Auspacker


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Auspacker


Inhalte des Kapitels

1. Kurzbeschreibung

2. Ablauf und Steuerungsbeschreibung

3. Parametrierung

 

 

1. Kurzbeschreibung

Das Element Auspacker vereinzelt an den Ausgängen (2 Ausgänge) eine ankommende Transporteinheit in eine definierte Anzahl von Produkten (oder Materialien wie Packmittel).

 

2. Ablauf und Steuerungsbeschreibung

Der Auspacker kann als universelles Element zur Vereinzelung von Objekten eines ankommenden Produktstroms genutzt werden.

Im Gegensatz zur Degruppierung kann mit dem Auspacker z.B. auch das Packmittel beschrieben werden.

Das Element Auspacker hat 1 Eingang für den ankommenden Produktstrom (z.B. volle Palette mit Behältern) und 2 Ausgänge für die vereinzelten Produkte und Materialien (z.B. Packmittel).

Damit können verschiedene Maschinenfunktionen oder Materialflüsse simuliert werden.

Einige Beispiele:

Depalettierer (z.B. Vereinzelung von Flaschen von einer Palette)

Kisten-Auspacker (z.B. Mehrwegflaschenanlage)

Entladung gefüllter Carrier/Shuttle (z.B. Produktträgersystem)

Der Auspacker kann auch zur Abbildung von Shuttle- oder Carrier-Systemen mit der Modellierung eines Shuttle- oder Carrier-Kreislaufs verwendet werden.

Nach der Bearbeitung oder dem Transport der Produkte im Shuttle oder auf dem Carrier kann die Einheit am Auspacker wieder in ihre einzelnen Objekte aufgelöst werden (siehe auch Element Einpacker).

Die Vereinzelung (Anteile pro Produktstrom) der Objekte (Produkt oder Packmittel) kann über die beiden Ausgänge des Auspackers definiert werden.

Für den Auspacker kann die Arbeitsgeschwindigkeit (Taktzeit) und ein Ausfallverhalten (Verfügbarkeit und MTTR) parametriert werden.

Die Arbeitsgeschwindigkeit bezieht sich auf den Materialfluss im gemeinsamen Bereich. Beim Auspacker ist der Eingang der gemeinsame Bereich.

Soll die Menge des verarbeiteten Materials (z.B. Produkt) am Element erfasst werden, muss für die Auswertung die Batch-Analyse aktiviert werden.

Es ist zu beachten, dass am Auspacker die ankommenden Einheiten jeweils als 1 Objekt (z.B. Palette mit Flaschen) gezählt werden.

 

Abbildung 1 zeigt eine Variante für den Auspacker.

20240905_1

Element Auspacker (Depalettierer 500 Flaschen/Palette

20240905_Beschreibung_Auspacker

Abbildung 1 - Variante Auspacker (Depalettierer)

 

Abbildung 2 zeigt einen Carrier Kreislauf mit Einpacker/Auspacker.

20240905_1

Carrier Loader (Einpacker)

20240905_2

Loaded Carrier Buffer 1

20240905_3

Loaded Carrier Buffer 2

20240905_4

Carrier Unloader (Auspacker)

20240905_5

Unloaded Carrier Buffer

20240905_Beschreibung_Einpacker_2

Abbildung 2 - Carrier Kreislauf mit Einpacker/Auspacker

 

3. Parametrierung

20240902_icon_auspacker_details

Abbildung 3 - Auspacker

Parameter

Erforderlich

Beschreibung

Name

x

Name des Elements

Arbeitsgeschw. [Stck/min]

x

Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine

Ausgang 1 [Stck]

x

aus einer Transporteinheit werden diese Anzahl von Produkten an Ausgang 1 vereinzelt

Ausgang 2 [Stck]

x

aus einer Transporteinheit werden diese Anzahl von Produkten an Ausgang 2 vereinzelt

Ausfall aktiv

x

Ausfall aktivieren/deaktivieren

Verfügbarkeit [%]

x

Prozentualer Anteil der Zeit, in der der Prozess ohne jegliche Störung arbeitet oder funktioniert.

Fehler werden zufällig nur während der Arbeitsphase des Prozesses an einer Einheit/einem Teil erzeugt.

MTTR - Verteilung

x

Verteilungsfunktion für MTTR

Mittelwert [s]

x

Die durchschnittliche Zeit, die benötigt wird, um eine Maschine zum Zeitpunkt eines Ausfalls zu reparieren.

MTTR wird im Allgemeinen berechnet, indem die TTR (Zeit bis zur Reparatur) aller Ausfälle geteilt durch die Gesamtzahl der Ausfälle addiert wird.

Batch Analyse aktiv

x

Ergebnisanzeige Batch aktivieren/deaktivieren. Standard: deaktiviert

 

 


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